Méthodes et contrôle de qualité pour la réhabilitation sans tranchée

Avec le développement de la conception urbaine et l'importance croissante des problèmes de pipeline vieillissants, la réhabilitation des pipelines de drainage est devenue cruciale. Les méthodes traditionnelles de dépollution sont non seulement longues et laborieuses, mais elles ont également un impact significatif sur le trafic urbain et l'environnement. Par conséquent, la technologie de réhabilitation sans tranchée est progressivement devenue la méthode courante pour la réhabilitation des canalisations de drainage. Nous présenterons plusieurs méthodes communes de réhabilitation sans tranchée et leurs principaux points de contrôle de la qualité.

Réhabilitation sans tranchée: méthode de durcissement par UV

Dans la méthode de durcissement UV, un revêtement souple légèrement durci et imprégné de résine est aspiré dans la canalisation existante et durci avec de la lumière UV pour former un nouveau revêtement de tube. C'est une méthode de réhabilitation sans tranchée.

Avantages

• Le tuyau de revêtement adhère étroitement à la canalisation originale, ainsi aucun jointoiement n'est exigé.

• Vitesse rapide de construction et durée courte de projet.

• Convient pour la réhabilitation de pipelines non circulaires.

• Le tuyau de revêtement peut être installé sans interruption de sorte qu'un ou plusieurs segments de canalisation puissent être complétés en même temps.

• La surface lisse réduit la perte d'écoulement.

Inconvénients

• Exigences élevées pour le prétraitement des pipelines.

• Un équipement de construction spécial est requis, et des compétences et une expérience élevées sont requises des travailleurs.

• L'interception et le détournement du flux pendant la construction et le contrôle strict de l'accumulation d'eau dans la canalisation sont nécessaires.

Points de contrôle de qualité

• Le module élastique de flexion, la résistance à la traction, l'épaisseur de la paroi et la perméabilité de la canalisation durcie doivent répondre aux exigences de conception et aux normes nationales en vigueur.

• Il ne devrait pas y avoir de points humides, de fuites ou de suinte dans le pipeline réhabilité.

• La surface du tube de revêtement doit être lisse et exempte de trous, de fissures ou de points faibles.

• La coupe au point de départ du tube de revêtement doit être propre, étanche et étanche.

Réhabilitation sans tranchée: Méthode de durcissement thermique (à la vapeur)

La méthode de durcissement thermique (vapeur) est similaire à la méthode de durcissement UV et implique le dessin ou l'inversion d'un revêtement souple imprégné de résine thermodurcissable dans la canalisation existante; et le durcissement avec de l'eau chaude ou de la vapeur pour former un nouveau revêtement tubulaire.

Avantages

La résine thermodurcissable a une adhérence et une durabilité élevées.

Inconvénients

• La vitesse de durcissement est relativement lente, ce qui entraîne un gaspillage important des ressources en eau.

• Le contrôle de la stabilité de l'alimentation en vapeur est un défi, rendant le tube de revêtement vulnérable à un chauffage inégal.

• Il existe certains risques associés à l'utilisation des appareils à vapeur mobiles.

Points de contrôle de qualité

Les points de contrôle de la qualité sont les mêmes que ceux de la méthode de durcissement UV.

Réhabilitation sans tranchée: méthode de pulvérisation

Le processus de pulvérisation implique l'utilisation de techniques de pulvérisation centrifuge ou sous pression pour réhabiliter materialiAppliquer comme du ciment ou des matériaux polymères sur la surface interne de la canalisation existante et former un revêtement ou un revêtement. C'est une méthode de réhabilitation sans tranchée.

Avantages

• Large champ d'application, non limité par la forme de pipeline, le diamètre ou le segment leNgth.

• Le déplacement du pipeline, les changements angulaires et les variations de diamètre et de section ont un impact minimal sur la méthode de pulvérisation.

• Opération simple et construction commode.

Inconvénients

Exigences élevées pour le prétraitement du pipeline, la préparation préliminaire prenant beaucoup de temps.

Points de contrôle de qualité

• La performance du matériau de pulvérisation et l'épaisseur de la doublure doivent répondre aux exigences de conception.

• La résistance à la compression du mortier et la résistance à l'arrachement des matériaux de ciment et de polymère devraient répondre aux exigences de conception.

• La surface du revêtement doit être lisse, exempte de trous, de fissures ou de rayures.

En résumé, la technologie de réhabilitation sans tranchée joue un rôle important dans la réhabilitation des tuyaux de drainage. Différentes méthodes de réadaptation ont leurs propres avantages et inconvénients. La sélection de la technologie de réadaptation appropriée et le contrôle strict de la qualité sont la clé pour assurer l'efficacité de la réadaptation. La technologie de réhabilitation sans tranchée améliore non seulement l'efficacité de la construction et réduit les coûts, mais minimise également efficacement l'impact négatif sur l'environnement et la société. C'est une technologie cruciale dans la réhabilitation des pipelines urbains modernes.